Nos últimos anos, com o progresso da sociedade e o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, especialmente a convocação das conferências climáticas de Copenhaga e Cancún, os conceitos de energia verde e desenvolvimento sustentável tornaram-se cada vez mais populares. Sendo uma indústria estratégica emergente, o desenvolvimento de novos materiais e novas energias tornar-se-á um novo ponto de crescimento económico no futuro, o que provocará inevitavelmente o rápido desenvolvimento da indústria do silício e da indústria fotovoltaica.
Primeiro, o rápido desenvolvimento da indústria de silício na China
De acordo com as estatísticas da Filial de Silício da Associação da Indústria de Metais Não Ferrosos da China, a capacidade de produção industrial de silício da China aumentou de 1,7 milhão de toneladas/ano em 2006 para 2,75 milhões de toneladas/ano em 2010, e a produção aumentou de 800.000 toneladas para 1,15 milhão de toneladas. no mesmo período, com taxas médias de crescimento anual de 12,8% e 9,5%, respectivamente. Especialmente após a crise financeira, com um grande número de projectos de silicone e polissilício colocados em produção e a ascensão da indústria automóvel, a procura do mercado interno de silício industrial aumentou muito, o que estimulou ainda mais o entusiasmo do investimento privado na indústria de silício industrial, e a sua a capacidade de produção apresentou uma tendência de rápido crescimento no curto prazo.
Até o final de 2010, a capacidade de produção industrial de silício em construção nas principais áreas da China atingiu 1,24 milhão de toneladas/ano, e estima-se que a capacidade de produção industrial de silício recém-construída na China deverá atingir cerca de 2-2,5 milhões de toneladas. /ano entre 2011 e 2015.
Ao mesmo tempo, o estado promove ativamente os fornos elétricos industriais de silício em larga escala. De acordo com a política industrial, um grande número de pequenos fornos elétricos de 6300KVA serão completamente eliminados antes de 2014. Estima-se que a capacidade de produção de pequenos fornos industriais de silício na China será eliminada em 1-1,2 milhões de toneladas todos os anos antes de 2015. Em ao mesmo tempo, actualmente, os projectos recém-construídos realizam escala industrial e equipamentos de grande escala em virtude de vantagens tecnológicas avançadas, conquistam rapidamente o mercado através das suas próprias vantagens em recursos ou logística e aceleram a eliminação da capacidade de produção atrasada.
Portanto, estima-se que a capacidade de produção de silício metálico da China atingirá 4 milhões de toneladas/ano em 2015, e a produção industrial de silício atingirá 1,6 milhão de toneladas no mesmo período.
Do ponto de vista do desenvolvimento global da indústria do silício, a indústria do silício metálico nos países desenvolvidos ocidentais mudará gradualmente para os países em desenvolvimento no futuro, e a produção entrará numa fase de crescimento de baixa velocidade, mas a procura ainda manterá uma tendência de crescimento constante, especialmente da demanda pelas indústrias de silicone e polissilício. Portanto, os países ocidentais são obrigados a aumentar a importação de silício metálico. Do ponto de vista do equilíbrio global entre a oferta e a procura, em 2015, a diferença entre a oferta e a procura de silício metálico em países desenvolvidos como os Estados Unidos, a Europa Ocidental, o Japão e a Coreia do Sul atingirá 900.000 toneladas, enquanto a China exportará 750.000 toneladas para satisfazer a sua procura, enquanto outros países em desenvolvimento fornecerão o resto. É claro que, no futuro, o governo chinês deverá reforçar ainda mais a gestão da qualificação das empresas e poderá aumentar ainda mais as tarifas de exportação, o que criará condições favoráveis para as grandes empresas exportarem silício metálico.
Ao mesmo tempo, no processo de rápido desenvolvimento da indústria nacional de polissilício, a indústria de polissilício da China basicamente percebeu a industrialização em escala do polissilício, introduzindo tecnologia avançada estrangeira, combinando digestão e absorção com inovação independente, e a capacidade de produção e produção têm aumentou rapidamente. Com o apoio das políticas nacionais, as empresas nacionais dominaram basicamente as principais tecnologias de produção de polissilício, confiando na inovação independente e na reinovação de tecnologias importadas, quebrando o monopólio e o bloqueio da tecnologia de produção de polissilício nos países desenvolvidos. De acordo com a pesquisa e estatísticas relevantes, no final de 2010, havia 87 projetos de polissilício construídos e em construção na China. Entre os 41 empreendimentos construídos, 3 são métodos de silano com capacidade de produção de 5.300 toneladas, 10 são métodos físicos com capacidade de produção de 12.200 toneladas e 28 são métodos melhorados da Siemens com capacidade de produção de 70.210 toneladas. A escala total dos projetos construídos é de 87.710 toneladas; Nos outros 47 projetos em construção, a capacidade de produção do método Siemens foi melhorada em 85.250 toneladas, do método silano em 6.000 toneladas e da metalurgia física e outros métodos em 22.200 toneladas. A escala total dos projetos em construção é de 113.550 toneladas.
Em segundo lugar, a procura e os novos requisitos de produtos de carbono no desenvolvimento da indústria do silício actualmente
O 12º Plano Quinquenal da China apresenta novas energias e novos materiais como indústrias emergentes estratégicas. Com o rápido desenvolvimento da nova indústria de energia, a demanda dos clientes por silício metálico de alta qualidade está aumentando, o que exige que as fundições de silício metálico otimizem as matérias-primas e o processo para produzir silício metálico de alta qualidade com poucos oligoelementos prejudiciais.
Os materiais de carbono de alto desempenho são a base industrial para o desenvolvimento da indústria do silício e coexistem e prosperam juntos. Como o material de carbono tem boa densidade, dureza e resistência à compressão, e tem as vantagens de resistência a altas temperaturas, resistência a alta pressão, resistência à corrosão, boa condutividade e desempenho estável, no processo de fabricação de wafers de silício, o material de carbono pode ser transformado em um aquecimento recipiente (cadinho de grafite composto) para pedra de silício, e pode ser usado como campo térmico para purificação de polissilício, trefilação de hastes de silício monocristalino e fabricação de lingotes de polissilício. Devido ao excelente desempenho dos materiais de carbono, não há outro material para substituí-lo.
Na nova forma de desenvolvimento, Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. realizou a atualização da estrutura do produto, persistindo na inovação independente, a fim de criar continuamente valor para os clientes e cumprir a promessa de “fornecer novos materiais para a nova indústria energética”, e a sua estratégia centra-se em novas energias e novos materiais.
Em 2020, os técnicos de nossa empresa desenvolveram com sucesso o eletrodo de grafite de φ1272 mm e o eletrodo de carbono especial de φ1320 mm para silício de alta pureza, otimizando a combinação, selecionando a fórmula e ajustando o processo muitas vezes. A pesquisa e o desenvolvimento bem-sucedidos deste produto preenchem a lacuna dos eletrodos domésticos de grande porte, atingem o nível avançado internacional e são reconhecidos pelos clientes. É a escolha ideal para os clientes fundirem silício metálico de alta pureza. Nos próximos anos, com a continuação da implementação do trabalho nacional de conservação de energia e proteção ambiental, os pequenos fornos de silício com alto consumo de energia serão eventualmente eliminados. O uso de eletrodos de grafite de grande porte e eletrodos de carbono dedicados ao silício se tornará uma tendência importante na fundição doméstica de fornos de silício metálico. Esse tipo de eletrodo possui três características; (1) alta densidade, baixa resistência e alta resistência mecânica; (2) Baixa taxa de expansão térmica e boa resistência ao choque térmico; (3) Ferro, alumínio, cálcio, fósforo, boro e titânio têm baixo teor de oligoelementos e silício metálico de alta qualidade pode ser fundido.
Para atender às necessidades e expectativas dos clientes, contamos com uma rica experiência de produção e forte força técnica, estabelecemos um sistema de gestão de qualidade ISO9001 perfeito, implementamos métodos de gestão “7S” e de gestão “6σ” e fornecemos aos clientes produtos de alta qualidade sob a garantia de equipamentos avançados e modo de gerenciamento de qualidade:
(1) Equipamentos avançados são garantia de capacidade de qualidade: Nossa empresa possui tecnologia de amassamento de alta eficiência importada da Alemanha, que possui processo único e garante efetivamente a qualidade da pasta, garantindo assim a qualidade de formação dos eletrodos. No processo de moldagem, a máquina de moldagem por vibração hidráulica bidirecional a vácuo é adotada, e sua tecnologia exclusiva de conversão de frequência e vibração de pressão torna a qualidade do produto estável e a uniformidade da densidade de volume do eletrodo através de uma distribuição razoável do tempo de vibração; Para a torrefação, a combinação do dispositivo de combustão e do sistema de controle automático é realizada no forno de torrefação circular. O sistema CC2000FS pode pré-aquecer e assar os eletrodos nas caixas de material dentro da faixa de temperatura e pressão negativa de cada caixa de material e canal de fogo na zona de pré-aquecimento e zona de cozimento. A diferença de temperatura entre as câmaras superior e inferior do forno não ultrapassa 30°C, o que garante a resistividade uniforme de cada parte do eletrodo; No lado da usinagem, é adotada a tecnologia de mandrilamento e fresamento com controle numérico, que possui alta precisão de usinagem e a tolerância acumulada de passo é inferior a 0,02 mm, portanto a resistência da conexão é baixa e a corrente pode passar uniformemente.
(2) Modo avançado de gerenciamento de qualidade: os engenheiros de controle de qualidade da nossa empresa controlam todos os links de acordo com 32 pontos de controle e parada de qualidade; Controlar e gerenciar os registros de qualidade, fornecer evidências de que a qualidade do produto atende aos requisitos especificados e que o sistema de qualidade funciona de forma eficaz, e fornecer a base original para realizar a rastreabilidade e tomar medidas corretivas ou preventivas; Implemente um sistema de numeração de produto, e todo o processo de inspeção terá registros de qualidade, como registros de inspeção de matéria-prima, registros de inspeção de processo, registros de inspeção de produto, relatórios de inspeção de produto, etc., para garantir a rastreabilidade de todo o processo de produção dos produtos.
No desenvolvimento futuro, iremos sempre aderir à política de “confiar na ciência, tecnologia e gestão, desenvolver e satisfazer continuamente as necessidades dos utilizadores e aumentar a competitividade empresarial”, e aderir ao propósito empresarial de “reputação em primeiro lugar e criação de valor para os clientes” . Sob a liderança de associações comerciais e com o forte apoio de pares e clientes, continuaremos a realizar inovações tecnológicas e a desenvolver novos produtos para atender às necessidades dos clientes e criar maior valor para os clientes.
Horário da postagem: 25 de janeiro de 2021